Racking परीक्षण: प्रविधी

समतल भण्डारण विभिन्न सामाग्री, सामान र उपकरण भण्डारण लागि प्रयोग गरिन्छ कि संरचना हो। आफ्नो गुणस्तर कर्मियों सुरक्षा समर्थन मा निर्भर गर्दछ। निर्माण घाटा पतन मा हजारौं rubles लाखौं राशि गर्न सक्नुहुन्छ। प्रणाली घटक र तत्व को निष्ठा उल्लङ्घनको को नकारात्मक परिणाम रोक्न क्रममा समय समयमा रैक परीक्षण गर्न।

त्यहाँ यस्तो प्रक्रिया सुविधाहरू एक नम्बर हो। विभिन्न तरिकाहरू प्रयोग गर्नुहोस्। कसरी व्यवस्थित र पछि छलफल गरिनेछ संरचना को बल परीक्षण को प्रक्रिया पूरा गर्न।

अनुरोध जाँच

परीक्षण (GOST 55525-13) कारण एक नम्बर द्वारा racking। मुख्यतया नयाँ संरचना बनाउन यसको तत्व मोल्डिंग केही त्रुटिहरू समयमा उपस्थित हुन सक्छ। यस मामला मा निर्माण, निर्दिष्ट लोड सामना गर्न सक्षम हुने छैन।

संरचनात्मक विफलता जोगिन, निर्माता यसलाई द्वारा सिर्जना गरिएको वस्तुहरु tests। तर उहाँले प्रक्रिया चक्र समयमा तथ्य miscalculation फिक्स। रेखाचित्र त्रुटिहरू निर्मूल छन्।

साथै, निर्माता चश्मा गर्न दराज को कि वास्तविक प्रदर्शन स्थापना गर्नुपर्छ। यो सम्भव सुविधा को सञ्चालनको मार्गमा दुर्घटनामा रोक्न बनाउँछ। यस मामला मा, तपाईं निकै आर्थिक क्षति मात्र छैन उद्भव, तर चोट वा गोदाम को कर्मचारीहरु को पनि मृत्यु को मौका कम गर्न सक्छ। यो सबैभन्दा प्रभावकारी पर्यावरण उपाय मध्ये एक हो।

के समय प्रक्रिया छ?

परीक्षण रैक निर्देशन चार प्रमुख अवस्थामा परीक्षण समावेश छ। पहिलो पटक यस्तो परीक्षण कार्यस्थल मा बाहिर छ। जब नयाँ डिजाइन नयाँ रेखाचित्र सिर्जना छ परीक्षण सुविधा उत्पादन। डिजाइन त्रुटिहरू को खोज को लागि परीक्षण गर्न Subjected। सबै आवश्यकताहरू पूरा भएमा, उत्पादन उत्पादन जान्छ।

निर्माण समान प्रणाली को ब्याच पछि केही परीक्षण एकाइहरु चयन गर्नुभएको छ। यदि गोदाम उपकरण को विशेषताहरु बिक्री को लागि प्रस्ताव सबै सामान द्वारा मापदण्डको।

स्थापना अघि ठंडे बस्ते आफ्नो भण्डारण अवस्था जाँच गरियो। स्थापना पछि पनि बल प्रत्येक तखता र समर्थन को सबै जडानहरू परीक्षण गरे। उत्पादन को सञ्चालन समयमा पनि आवधिक निरीक्षण गर्न subjected छ। को अनुमानित आवृत्ति एक पटक हरेक दुई वर्ष छ। यो प्रक्रिया कम्पनी ब्यालेन्स पानाबाट लेख्ने-बन्द सुविधाहरु सम्म प्रदर्शन गरिएको छ।

त्यो जाँच गर्न ध्यान ड्र

त्यहाँ बाहिर निरीक्षकों दर्शाउन प्रश्नहरूको सूची हो। परिणाम fiksiruyuisya दस्तावेज। यस को लागि यो परीक्षण प्रमाणपत्र, तल देखाइएको छ एक मोडेल जो racking बनाइन्छ।

तेर्सो, को ठाडो स्तम्भ र बीम को स्तर देखि विचलन छानबीन। यस मामला मा, भण्डारण रैक को खाता peculiarities ले निश्चित हुन।

असर तत्व को क्रस-शाखागत आंकडा मा कटिबद्ध विचलन त्रुटि। यस्तो विचलन धेरै उच्च भार प्रकुपित। यो पनि बारहरू, को उपस्थिति मूल्याङ्कन गर्न निश्चित अनुसन्धानकर्ताहरूले रैक, समतल, Pallets।

यो welds वेल्डिंग वा पिरोया जडानहरू (बोल्ट संग) पछि बाँकी निष्ठालाई ध्यान महत्त्वपूर्ण छ। स्तम्भ र crossbeams राख्दै नियामक चरण परीक्षण गरे। पासपोर्ट विशेषताहरु मा यसो दराज लोड क्षमता सान्दर्भिक संकेतक को परीक्षण सेट को अन्त मा।

दृश्य निरीक्षण

परीक्षण पछि, निर्माता र प्रयोगकर्ता आवश्यक छ परीक्षण racking माथि कोरिएका गर्न। यो अनुसन्धान को डाटा समावेश गर्दछ। यो एउटा सरकारी कागजात, छ प्रासंगिक स्तरअनुसार नियमन छ डिजाइन जो।

सम्पूर्ण समीक्षा प्रक्रिया बुझ्न, यो यसको कार्यान्वयन थप कदम विचार गर्न आवश्यक छ। पहिलो दृश्य निरीक्षण। सत्यापनकर्ता सामाग्री गुणस्तर मूल्यांकन गर्छ। उहाँले दोष को उपस्थिति मा सबै तत्व को सतह निरीक्षण गर्नुपर्छ। यो सुरक्षा तह क्षरण देखि सामाग्री रोक्छ जो, जस्ताको तस्तै रहने गर्नुपर्छ। यो छिल र scratching हुँदैन।

त्यसपछि, यस बीम र समर्थन पोस्ट ज्यामिति अनुमानित। आफ्नो मान स्तर अनुरूप चल्नै पर्छ। यदि त्यहाँ धातु को सतह मा ओक्सीकरण प्रतिक्रिया, आफ्नो सेट डिग्री को निशान छन्। यो खातामा burrs, बन्डलहरूको र अन्य कमजोरीहरू उपस्थिति लिइएको छ।

welds

परीक्षण रैक अघि जोइन्टहरूमा प्रणाली सबै तत्व जांच। तिनीहरूले स्क्रू वा वेल्डिंग को माध्यम द्वारा प्रत्येक अन्य संलग्न गर्न सकिन्छ। यी ठाउँमा, सामान्यतया, नकारात्मक लोड प्रभाव गर्न सबैभन्दा susceptible डिजाइन। तसर्थ, welds गुणस्तर विशेष हालतमा निर्धारित।

यो अल्ट्रासोनिक, ध्वनिक, वा रासायनिक luminescence विधि हुन सक्छ। चयन गरिएको विधिहरू प्रत्येक जोइन्टहरूमा को अवस्था आकलन गर्न। यसरी seams उपस्थिति मा sagging, लावा समावेशन वा अपूर्ण प्रवेश सफाया छ। जोडहरुको मा चर्किएको र undercuts मुक्त हुनुपर्छ।

चेक पनि शुद्धता welds स्थापित गरिएको छ। तिनीहरूले मात्रा वा माटो हुनु हुँदैन। अन्यथा, प्रणाली चाँडै बिग्रनु हुनेछ।

जडान स्क्रू प्रकार तोकिएको भने, आफ्नो screed अनुमानित। जोडीमा तत्व (बोल्ट र नट) तंग हुनुपर्छ।

परीक्षण प्रक्रिया

दृश्य निरीक्षण र जोइन्टहरूमा गुणस्तर मूल्यांकन, र अन्य प्रविधी बाहेक गुणस्तर र रैक को बल, निरीक्षण गर्दा लागू छन्। तिनीहरूले मात्र बाह्य संरचना को सन्तोषजनक स्थिति पछि खोज्छन्। यस मामला मा, यो परीक्षण लोड ठंडे बस्ते गरे।

यस्तै चेक दुई दिशामा गरिन्छ। तेर्सो - पहिलो मामला मा घटक तत्व ठाडो लोड गर्न र दोस्रो subjected। कि objectively को रैक को राज्य आकलन गर्न अनुमति यो प्रभावकारी प्रविधी।

ठाडो लोड बीम गर्न लागू गरियो। यो वस्तु सामना गर्न सक्छन् कि वजन को अधिकतम सीमा को 25% भन्दा बढी छ। डाटा पासपोर्ट सुविधाहरु देखि लिइएको छ। अध्ययन को पाठ्यक्रम विक्षेपन मापदण्डहरू मापन गरिन्छ। यो लम्बाइ बीम को 1/200 को सीमा नाघ्नु हुँदैन।

Gorizonatlnaya समतल लोड अधिकतम मूल्य को 50% छ। लम्ब विचलन न्यून पारिएको हुनुपर्छ।

प्रमाणिकरण समापन

परीक्षण रैक अवशिष्ट तनाव मापन पछि। फेरि वस्तुको एक दृश्य निरीक्षण प्रदर्शन। पनि welds पुन: inspected वा जडान पेंच।

पूरा छ स्क्यान आएको छ। यसलाई मापन सबै मापदण्डहरु छन्। चेक पनि जोखिम को स्तर सेट गर्छ। अक्सर युरोपेली स्तर सिस्टम आकलन गर्न प्रयोग। यो जोखिम तीन स्तर को अस्तित्व मान्छ।

उपकरण हरियो क्षेत्र रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ भने, यो क्षति को एक न्यूनतम समर्थन सुविधाहरु गुणस्तर असर छ। Succinic क्षेत्र थोरै क्षति छ जो रैक सामेल छन्। तथापि, तिनीहरूले सञ्चालन अनुमति छन्। वस्तु रातो क्षेत्र थियो भने, यसको प्रयोग खतरनाक छ र कडाई निषेधित छ।

निरीक्षण को लाभ

आज, परीक्षण रैक सबै गोदाम संगठन र उद्योग समान उपकरण उत्पादन असफल बिना गरिन्छ। यो अध्ययन को वस्तु को राज्य, साथै यसको सञ्चालनको अवधि एक अनुमानित गणना आकलन गर्न अनुमति दिन्छ।

धातु girders, बीम र समर्थन डंडे समय तनाव संचित छ। जब सतहहरु समय समयमा यांत्रिक क्षति गर्न subjected छन्। यो रैक अवस्था सुधार छैन। समय मा उदीयमान कमजोरीहरू ध्यान भने, संरचना को पतन जोगिन सक्दैन। त्यो परीक्षण घातक परिणाम अघि सुविधा को सञ्चालनको impossibility निर्धारण गर्नेछ।

प्रमाणिकरण प्रक्रिया पनि सञ्चालन, मर्मत, गोदाम रैक कर्मचारी को खाता सुविधाहरू मा लिन्छ। उदाहरणका लागि, चार्टर भंडारगृहों किनभने तिनीहरूले सामान्यतया शक्ति बचत मोडमा संचालित छैन, थप बारम्बार निरीक्षण आवश्यक पर्दछ।

परीक्षण रैक को प्रक्रिया मानिन्छ भएको, गुणात्मक संरचना अवस्था आकलन गर्न सकिन्छ। यो विनाश, चोट र जीवनको हानि देखि वस्तु रोक्न हुनेछ।