छूत-वेल्डिंग मिसिन: विशेषताहरु, उत्कृष्ट मोडेल र निर्माता समीक्षा तुलना

एक Argon वातावरणमा मार्गदर्शन वेल्डिंग, आज उपलब्ध, वेल्डिंग, वा छूत को सबै विधिहरू बीच, सबै भन्दा बहुमुखी मानिन्छ। एक अक्रिय ग्याँस वातावरणमा वेल्डिंग हुनत उनि अत्यधिक सक्रिय छन्, कारण वायुमण्डलीय अक्सिजन देखि वेल्ड पूल, जसद्वारा वेल्डिंग जस्तै म्याग्नेसियम र टाइटेनियम र एल्यूमीनियम को मिश्र रूपमा धातु हुन सक्छ पूरा अलग गर्न एक उच्च गुणस्तरीय संयुक्त हासिल गर्न अनुमति दिन्छ।

को Argon वेल्डिंग को सञ्चालनको सिद्धान्त

छूत-वेल्डिंग को सञ्चालन सिद्धान्त ताप ठाउँ वेल्डिंग चाप उत्पन्न दुर्दम्य tungsten र मा हुन्छन्।

कारण सञ्चालन बेला उच्च गर्मी Argon बर्नर गर्न तिनीहरूले एउटा पानी शीतलन प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्। चाप वेल्डेड भागहरु जोडहरुको, तर पनि वेल्डिंग क्षेत्र आपूर्ति गर्ने फिलर तार मात्र होइन पिघलने। तार फिड mechanically र स्वयं दुवै हुन सक्छ। वेल्डिंग ठाउँ अक्रिय ग्याँसहरु द्वारा वायुमण्डलीय अक्सिजन सुरक्षित र प्रायजसो Argon, जो जडानमा मा वेल्डिंग यस प्रकारको Argon नाम हो, र Inverters, यो लागू गर्न प्रयोग गरिन्छ - छूत-वेल्डिंग मिसिन।

छूत वेल्डिंग को सुविधाहरू

सिउनी निरन्तरता र शुद्धता, विशिष्ट अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग, उपभोज्य इलेक्ट्रोड टुक्रा संग वेल्डिंग एक मार्गदर्शन चाप प्रयोग गर्ने गहिरो उच्च धाराहरु मा, प्रवेश संग काम गर्ने क्षमता: छूत-वेल्डिंग वेल्डिंग को अन्य प्रकार को लाभ जोडती। चाप पनि वेल्ड पूल मा खुवाइन्छ धातु को संलग्नता बिना गठन गरिएको छ, यो वेल्ड गुणस्तर नियन्त्रण धेरै सजिलो छ: गठन छूत-वेल्डिंग मिसिन को सिउनी, छैन कुनै पनि अन्य संग भ्रमित गर्न सकिन्छ।

वेल्डिंग कुनै पनि धातु अनुसार एक अक्रिय मध्यम मा गरिन्छ, केवल थपिएको सामाग्री र वर्तमान विशेषताहरु अलग छ।

छूत-Inverters को डिजाइन

छूत लागि छूत वेल्डिंग उपकरण एक बर्नर र वेल्डिंग शक्ति स्रोत समावेश वेल्डिंग।

निर्दिष्ट मापदण्डहरू संग चाप को चैन प्रज्वलन र यसलाई कायम राख्न वेल्डिंग शक्ति स्रोत प्रदान। छूत-वेल्डिंग मिसिन सामाग्री को एक विस्तृत विविधता वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, तर फरक समायोजन आवश्यक, र यसैले हाल प्रयोग मोडेल अर्धचालक Inverters संयुक्त उपज संयुक्त:

• छूत डीसी मोड कपर मिश्र र स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंग लागि प्रयोग गरिन्छ;
• मोड छूत एसी - एल्यूमीनियम र म्याग्नेसियम वेल्डिंग लागि;
• discontinuous वर्तमान संग पल्स मोड मोटाइ को सानो भागहरु वेल्डिंग लागि प्रयोग।

यस्तो उपकरणहरू निर्माण एक संयुक्त वेल्डर मिग छूत एमएमए, वेल्डिंग को प्रकार मा परिवर्तन होल्डरलाई मा वेल्डिंग टर्च को प्रतिस्थापन पछि बाहिर छ जसमा गर्न वृद्धि दिन्छ जो मार्गदर्शन चाप वेल्डिंग लागि उपकरण धेरै समान छ।

वेल्डिंग को प्रकार

औद्योगिक र घरेलू बिजुली चाप वेल्डिंग मिसिन को मामला मा व्यापक जो प्रविधि र वेल्डिंग को प्रकार प्रयोग प्रकार अनुसार फरक प्रयोग गरिन्छ।

एमएमए वेल्डिंग

डाली फलाम, स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील बनेको भागहरु वेल्डिंग लागि सरल र सबै भन्दा साधारण विधि - लेपित इलेक्ट्रोड संग वेल्डिंग मार्गदर्शन चाप। यस्तो वेल्डिंग को सञ्चालनको सिद्धान्तलाई इलेक्ट्रोड भागहरु को किनाराको र बिजुली चाप आधार धातु पिघलने जो बीच ज्वलन छ। जब यो एक अतिरिक्त इलेक्ट्रोड सामाग्री कि सिउनी गठन गर्न अनुमति दिन्छ रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको कोटिंग चाप को स्थिर बलिरहेको सुनिश्चित र सजिलै सतहहरु ठंडा पछि हटाइएको छ जो एक लावा सुरक्षा कोटिंग खेल्छ।

छूत वेल्डिंग

निकल मिश्र, एल्यूमीनियम र तामा - जब इस्पात र nonferrous धातु काम आर्गन-चाप वेल्डिंग प्रयोग गरिन्छ। ढिलो गति - वेल्डिंग यस प्रकारको को फाइदा लावा र उच्च गुणस्तरीय सिउनी drawback को अभाव छ। एल्यूमीनियम काम गर्दा र यसको मिश्र वेल्डिंग को वैकल्पिक तरिका छ। स्वचालित वा मार्गदर्शन तार को रूप मा फिलर धातु खुवाउने संग गैर-उपभोज्य tungsten इलेक्ट्रोड प्रयोग उपकरण छूत-वेल्डिंग।

मिग वेल्डिंग

साथ additives र इलेक्ट्रोड र मिग मिग रूपमा प्रयोग तार। वेल्डिंग यस प्रकारको तार फिड गति, ग्याँस मिश्रण प्रकार, अपरेटिङ वर्तमान र अरूलाई को एक विस्तृत श्रृंखला मा विभिन्न मापदण्डहरु समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ। मिग वेल्डिंग मुख्य रूप, शरीर पसलमा प्रयोग गरिन्छ सिद्ध टाँका गठन।

वेल्डिंग SAW

खुला चाप देखे, वेल्डिंग वा डूब चाप वेल्डिंग उपकरणहरू तुलनामा यो एक ठूलो क्षमता छ। प्रक्रिया पूर्णतया स्वचालित र उच्च गुणस्तरीय सिउनी खण्डमा खपत फिलर तार उत्पन्न भएको छ। चाप बल्छ पाउडर को एक मोटी पत्र अन्तर्गत - प्रवाह - को वेल्डर विशेष सुरक्षा बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर

काटन कटौती

एयर-ज्वाला काटन - जब सानो मोटाइ को उत्पादनहरु संग काम प्रयोग प्रजाति को एक सील। यस्तो काटन लागि Inverters संकुचित छ, त्यसैले यो विधि सबैभन्दा उद्योग र दैनिक जीवन सामान्य हुन मानिन्छ।

वेल्डिंग Inverters को प्रकार

उपलब्धता छूत-वेल्डिंग मिसिन उपकरण वेल्डिंग Inverters को एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ पसलहरूमा मा, चिनियाँ निर्माताहरु र सस्ता शक्ति इलेक्ट्रनिक्स को dumping कारण छ त।

अरूणोदय प्रो INTER

वेल्डिंग मिसिन एमएमए + छूत, रूसी-चिनियाँ कम्पनी, "आकर्षक" द्वारा उत्पादित। यो एक सुरक्षा कोटिंग संग एक छडी इलेक्ट्रोड, र गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। पलटनेवाला डीसी सार्न मात्र छ देखि प्रकाश मिश्र को वेल्डिंग लागि, बाह्य थरथरानवाला को प्रयोग आवश्यक छ। वेल्डिंग उपकरण 4.5 किलोवाट एउटा सानो शक्ति मार्फत कमजोर ताराहरु संग क्षेत्रमा सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ। समायोजन यस वर्तमान तीव्रता दायरा देखि 10 200 ए, जो पातलो-पर्खालले घेरिएको र विशाल भागहरु काम गर्न अनुमति दिन्छ छ। सर्किट भोल्टेज खुला पर्याप्त उच्च छ - 60V। किनभने इलेक्ट्रोड टाँसिएको लगभग पूर्ण अनुपस्थित छ, उहाँलाई काम गर्न उच्च-आवृत्ति ज्वलन सर्किट सजिलो यन्त्र। कारण कम मूल्य र राम्रो प्रदर्शन गर्न छूत वेल्डिंग उपकरण 200 प्रशिक्षण Argon वेल्डिंग लागि एक उत्कृष्ट छ।

"Svarog" छूत 160

वेल्डिंग उपकरण छूत एसी / डीसी "SVAROG" आकार मा सानो र 160 एक को अपेक्षाकृत कम अधिकतम वर्तमान छ, तर यो लामो लोड (को लागू पासपोर्ट अनुसार - 60% कर्तव्य चक्र) को संभावना छ र multifunctionality। पलटनेवाला उत्पादन मंच को दक्षता शक्ति कनवर्टर जसबाट 2.7 किलोवाट गर्ने शक्ति खपत कम, 85% छ। वेल्डिंग मोड एसी र डीसी सजिलै छूत एसी मोड उपलब्ध रकम समायोजन अन्तिम र प्रारम्भिक ग्याँस प्रवाह समयमा समायोजित ध्रुवीयता मा सरेका। वेल्डिंग स्टेशन को सुविधा लागि खुट्टा पेडल जोडिएको गर्न सकिन्छ। यस्तै कार्य र यसको लागत 44500 rubles को विशेषताहरु लागि एकदम स्वीकार्य छ।

पी.वी. - पलटनेवाला को कुल समय संग तुलना मा एक बिजुली चाप अधिकतम बलिरहेको समय। 60% को पी.वी. मूल्य यो एकाइ को मामला मा लगातार काम हरेक छ मिनेट लागि कम्तिमा 4 मिनेट को लागि एक ब्रेक गर्न आवश्यक छ भन्ने हो।

"Svarog" टेक छूत

Shirokofunktsionalny छूत वेल्डिंग मिसिन 200 एसी / तीन सञ्चालन मोड (एसी, डीसी र पल्स) संग डीसी, 200A अधिकतम वर्तमान र सेटिङहरू एक ठूलो संख्या। उपकरण सेटिङहरू व्यावसायिक वेल्डर मूल्यांकन गरिने 9 ह्यान्डलहरू समायोजित छन्। यो पलटनेवाला को मरम्मत पसलहरूमा र गैरेज धेरै लोकप्रिय छ।

घरमा आर्गन वेल्डिंग

केही नियमहरू वेल्डिंग Argon लागि कार्यस्थल तयार गर्दा विचार गर्नुपर्छ:

1. आवश्यक वेल्डिंग मास्क, लेग्गीन्स, राज बस्त्र: एक Argon को harmfulness को एमएमए भन्दा कम धेरै पटक वेल्डिंग भन्ने तथ्यलाई बावजुद, तपाईं सुरक्षा प्रयोग गर्न आवश्यक छ। आधुनिक मास्क "छेपारो" सञ्चालन गर्न धेरै सजिलो छ, तर तिनीहरूले नकारात्मक छ - कारण Photocell को स्थानमा दृश्य को सानो कोण। Forced निकासी - कोठा एक आदर्श रूपमा, राम्रो वेंटिलेशन हुनुपर्छ।
2. कार्यस्थल को वरपर मा ज्वलनशील पदार्थ र सामाग्री छैन राखिएको हुनुपर्छ। कार्बन डाइअक्साइड आगो निभाउने हुनुपर्छ। पाउडर analogues प्रयोग गर्न राम्रो छ। आफ्नो प्रभावकारिता बावजुद प्रयोगको समयमा गठन भएको पाउडर, धेरै गाह्रो हटाउन, र यसैले वेल्डिंग मिसिन बिगार्न सक्छ।
3. पलटनेवाला वेंटिलेशन खुलने बाह्य वस्तुहरु द्वारा अवरुद्ध हुनुपर्छ।

भौतिक र भागहरु को मोटाइ आधारमा, वेल्डिंग वर्तमान चयन गरिएको छ र प्रयोग इलेक्ट्रोड को मोटाई। एल्यूमीनियम मिश्र को मामला मा, उदाहरणका लागि, वेल्डिंग वर्तमान 180-250 एक 4-5 मिमी इलेक्ट्रोड को एक व्यास हुनुपर्छ। यो मोड 3 मिमी को आइटम मोटाइ काम दिन्छ। को पतली तत्व पल्स मोडमा वेल्डेड छन्। शुद्ध Argon 10-20% उच्च मा स्थापित छ प्रयोग गर्दा हालको Argon-हेलियम मिश्रण काम तुलनामा।

वेल्डिंग प्रक्रिया को सजिलो नियन्त्रण लागि इलेक्ट्रोड wherein को थपिएको को इलेक्ट्रोड गर्न कडाई लम्ब लागू गरिन्छ आन्दोलन को दिशा, एउटा सानो कोण मा आयोजित गरिएको छ। टिकाउ र सुन्दर सिउनी प्राप्त रड निश्चित स्थितिमा आपूर्ति गरिने कार्यक्रम मा हुन सक्छ।

ग्याँस पूर्व-प्रवाह समय - छूत-पलटनेवाला कन्फिगरेसन को महत्वपूर्ण मापदण्डहरु को एक। अधिकतम समय - 2 सेकेन्ड सम्म - संचालन समयमा एल्यूमीनियम, टाइटेनियम र उजागर छ म्याग्नेसियम मिश्र। यो अन्यथा धातु अक्सिजन संग सम्पर्क मा एक गुहा गठन गर्ने तोड्न गर्न सक्नुहुन्छ, अक्रिय ग्याँस पूर्ण गोलीबारी ठाउँ ढाकिएको छ क्रममा गरेको छ। को वेल्ड धातु को जवाब पनि ग्याँस यात्रा ढिलाइ असर: सिर्जना सिउनी रक्षा गर्न निर्धारित समय वेल्डिंग बिन्दु माथि आयोजित लागि चाप को बर्नर बन्द स्विच पछि।

आर्गन वेल्डिंग - सबैभन्दा लोकप्रिय वेल्डिंग प्रक्रिया को एक। वेल्डिंग छूत मिग मिसिन लागि किफायती मूल्यहरु व्यक्तिगत प्रयोगको लागि यस्तो उपकरणहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। Argon वेल्डिंग, उत्पादकत्व र Inverters को दक्षता लागि उच्च मांग चाँडै यस्तो उपकरण खरीद लागि सबै खर्च क्षतिपूर्ति।