फोम अगाडि: वर्णन, वर्गीकरण, स्थापना

आवास ताप लागि शुल्क निरन्तर बढ्दै छ, र यस सन्दर्भमा, मान्छे ऊर्जा बचत अवसर सोच्न थाले। धेरै आफ्नो अपार्टमेन्ट र घरहरू अछूता। यो फोम अगाडि, यी कार्यहरू लागि सबै भन्दा राम्रो को एक मानिन्छ जसको लागि प्रयोग। यो सामाग्री पनि polystyrene फोम भनिन्छ। यसको उत्पादन प्रक्रिया 1928 मा विकास भएको थियो, तर 1937 मा भयो यो उत्पादन को ठूलो उत्पादन मा। र अरू के प्रभावकारी इन्सुलेशन सामाग्री बारे ज्ञात छ?

को आविष्कार को फोम को इतिहास

1839 मा, मसला प्रयोग गरिरहेका प्रक्रिया मा जर्मन योग्य pharmacists, अंधाधुंध Styrene पाए। त्यसपछि उहाँ पदार्थ पत्ता थियो सिकिसकेपछि एडवर्ड सिमोन केही समय आफ्नै पछि तेल पदार्थ छाप र जेली जस्तो कुरा मा गरिएका छन् भनी हामीले देख्यौं। आफ्नो खोल्ने मा फार्मासिस्ट को कुनै पनि व्यावहारिक मूल्य देखे। पदार्थ Styrene ओक्साइड रूपमा चिनिन थाले, र थप तिनीहरूले संलग्न कहिल्यै थिए।

यस 1845 मा फिर्ता भएको थियो। Styrene रुचि दबाइ ब्लिथ र Hoffman।

उदाहरणका लागि, जर्मनी र इङ्गल्याण्ड देखि विशेषज्ञहरु आफ्नै प्रयोग र अनुसन्धान केही खर्च र प्रक्रिया कि Styrene अक्सिजन बिना जेली मा परिवर्तित छ भेटिएन। ब्लिथ र वन Hoffmann यो metastirolom भनिन्छ। त्यसपछि, 21 वर्ष पछि, सील प्रक्रिया "polymerization" भनिन्छ।

गत शताब्दीको 20-एँ मा, जर्मन दबाइ हरमन Staudinger एउटा महत्त्वपूर्ण आविष्कारको गरे। Styrene हीटिंग महिनामा macromolecular चेन गठन जो एक श्रृंखला प्रतिक्रिया सुरु हुन्छ। यो खोज त्यसपछि विभिन्न पलिमर र प्लास्टिक को निर्माण को लागि प्रयोग भएको थियो।

फोम औद्योगिक उत्पादन

मूल Styrene संश्लेषण प्रक्रिया डाउ रासायनिक कम्पनी बाट अनुसन्धानकर्ताहरूले द्वारा प्रदर्शन। को polystyrene को व्यावसायिक उत्पादन BASF सुरु। 30 का ईन्जिनियरहरु विकास र polymerized Styrene प्रविधिको उत्पादन स्थापित गरेको छ। 1949 मा उहाँले पेन्टेन संग foamed छर्रहरुमा को निर्माण, को लागि एक प्याटेन्ट पाए। त्यसपछि, यस्तो polystyrene फोम मोहरा रूपमा सामाग्री को व्यावसायिक उत्पादन को commencement आधारमा।

यसलाई कसरी उत्पादन गर्न?

को polystyrene मोती प्रयोग कच्चा माल। भौतिक foamed विशेष अभिकर्मकों प्रयोग कक्षहरू सिर्जना गर्न।

उत्पादन granules को पहिलो चरणको एक कूदनेवाला, जहाँ पूर्व-विस्तार मा हालिएको। को granules गोलाकार आकृति बन्छन्। प्रभावकारी प्राप्त गर्न गर्मी-इन्सुलेट सामाग्री कम घनत्व संग, यो प्रक्रिया धेरै पटक दोहोर्याइएको छ।

प्रत्येक समय बल थप र थप हुँदै गइरहेका छन्। मोती फोमिंग कदम बीच 12-24 घन्टा को लागि granules भित्र दबाब स्थिर र सुकाउने हुन्छ जहाँ एक विशेष कूदनेवाला, मा राखिएको थियो।

उत्पादन त कहाँ उच्च तापमान बाफ प्रवाह को प्रभाव अन्तर्गत उत्पन्न एउटा विशेष सजावट मिसिन, मा राखिएको छ। को granules ठंडा पछि यसको आकार retaining गर्दा उच्च तापमान सँगै छडी मा, मोल्ड मा पर्याप्त संकीर्ण छन्।

महत्वपूर्ण आकार छ कि ब्लक, मानक आकार मा कटौती। तर, यो सामाग्री अघि मध्यवर्ती भण्डारणमा राख्न छ। फोम मोहरा को उत्पादन मा चिस्यान प्राप्त छ, र पनि कटौती यो सिर्फ काम गर्ने छैन। त्यहाँ इन्सुलेशन दुई लोकप्रिय प्रविधि हो। यो slurry, साथै ध्रुवीकरण वजन मा। सीआईएस देशहरुमा, युरोप र अमेरिका सफलतापूर्वक पहिलो र दोस्रो विधि दुवै प्रयोग गरेका छन्।

विस्तार polystyrene को वर्गीकरण

आज, यो इन्सुलेशन निकै सामाग्री को गुण सुधार गर्न अनुमति जो बढी उन्नत प्रविधिहरू, बनेको छ। त्यसैले, आज, उत्पादन विस्तार polystyrene। फोमिंग प्रक्रिया हाइड्रोकार्बन को माध्यम द्वारा सुरु गरिएको छ। यो ताप मा अस्थिर हुन्छ, र polystyrene मोती सुनिनु र सँगै छडी।

अगाडि फोम विनिर्माण प्रविधिले प्रतिष्ठित र द्वारा समूह साझेदारी गरिन्छ। sintering प्रविधिले उत्पादन जो यस इन्सुलेशन र प्लेट भएको granules को फोमिंग प्राप्त।

साथै, भौतिक लेबल अनुसार फरक हुन्छ।

• PS - ढाला फोम।
• JLS - bespressovy निलम्बन।
• PSB-एस - बुझाने bespressovy निलम्बन।
• Extruded polystyrene - ईपीएस।

उत्पादन ब्रान्ड DPM एक वर्दी बाक्लो संरचना छ। यी विशेषताहरु र यसको प्रयोग को स्कोप निर्धारित। यो टिकट को मोहरा लागि प्यानल 50 किलो / मिटर ³ को घनत्व हुन ^{सक्छ।}

को extruded फोम - सबै भन्दा राम्रो सामाग्री को छ। विनिर्माण प्रक्रिया प्रयोग बाहिर निकालन समयमा। ईपीएस, पर्याप्त यांत्रिक प्रभाव सबै प्रकारका गर्न प्रतिरोधी छ घनत्व को एक उच्च स्तरीय छ र उत्कृष्ट छाप विशेषताहरु छ।

सबैभन्दा साझा किफायती र उपभोक्ताहरु लोकप्रिय polystyrene PSB मानिन्छ। यसलाई व्यापक एक हीटर रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तथापि, जब extruded सामाग्री तुलनामा PSB एकदम बल मा हराउछ।

मोटाइ र घनत्व मा मतभेद

ऊर्जा-बचत विशेषताहरु कारण कम गर्मी प्रवाहकत्त्व स्तरमा, भौतिक द्वारा नजिकै। हामी इन्सुलेशन निर्माण बजार मा कुनै पनि अन्य उपलब्ध संग फोम अगाडि तुलना भने, ऊर्जा बचत फोम क्षमता एकदम उच्च हुनेछ। यसरी, 12 मिमी को उदाहरण को लागि प्लेट मोटाइ गर्न पत्राचार ईटा को पर्खाल मोटाई (- 0.45 मिटर वा काठ) 2.1M।

प्लास्टिक फोम को लोकप्रिय ब्रान्ड विशेषताहरु

15-16 किलो / मिटर ³ - त्यसैले PSB-एस-15 10-11 किलो / मिटर ^3, PSB-25 को घनत्व ^छ। फोम PSB-25F अगाडि घनत्व - 16-17 किलो / मिटर ^3। 35-37 किलो / मिटर ³ - घनत्व DPM C35 25-27 किलो / मिटर ^3, र PSB-C50 ^छ।

मोहरा इन्सुलेशन लागि पर्याप्त घनत्व

एक व्यावहारिक समाधान 25 किलो / मिटर ³ को घनत्व संग सामाग्री DPM-35 प्रयोग गर्न ^{हुनेछ।} तपाईं चयन गर्न सक्नुहुन्छ र ठूलो आंकडा। तर यस मामला मा, को कमजोर को गुण इन्सुलेट। तपाईं PSB-एस-25 प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, यो सामाग्री को मोहरा गर्न rigidity प्रदान गर्नेछ। काम खत्म प्रक्रिया मा प्लेट सबै क्षति जोखिम छ।

मार्क प्लेट PSB-15 पनि इन्सुलेशन रूपमा सेवा गर्न सक्छन् र यसरी घर भित्तामा एक महत्वपूर्ण लोड छैन। तर, फोम लगभग मोहरा लागि प्रयोग गरिन्छ कहिल्यै - कम शक्ति को सबै दोष।

यो ब्रान्ड भन्दा अक्सर भवन निर्माण आसन्न इन्सुलेशन लागि प्रयोग गरिन्छ। यसलाई विभिन्न verandas वा balconies एक पर्खाल हुन सक्छ। साथै, यो ब्रान्ड व्यापक कुनामा वा विन्डो खुलने मा काम खत्म मा प्रयोग गरिन्छ।

को फोम लागि पर्याप्त मोटाइ

अक्सर 5 7 सेमी को एक मोटाई संग slabs प्रयोग। यो संकल्प धेरै भवनहरु लागि आदर्श छ। प्लेट 150 मिमी हार्ड पर्खाल ढाक्नु कहाँ आवश्यक प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, यो कडा पर्खाल Blown गर्न सकिन्छ।

धेरै प्लेट मोटाइ प्रयोग नगर्नुहोस्। यो केही कठिनाइ, साथै लागत अव्यावहारिक सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ। प्रायजसो यो PSB-सी-25 100 सेमी बाक्लो र 25 किलो / मिटर ³ को घनत्व भन्दा, 15 सेमी को एक मोटाई मा प्यानल, 35 किलो / मिटर ³ को घनत्व लागू गर्न सबै भन्दा राम्रो ^छ।

अनुकूलता FACADES र फोम

निर्माण सामाग्री, निर्माण निर्माण गरिएको छ जो को आधारमा, त्यहाँ उपयुक्त वा तिनीहरूको हीटर लागि अनुपयुक्त छन्। त्यसैले, काठ को घर को लागि सबै भन्दा राम्रो खनिज ऊन प्रयोग गर्न छ।

तर ठोस वा ईटा भवन थप कुशल फोम लागि। Extruded polystyrene सामान्य रूप मा रूपमा, आगो retardant उपचार पारित गर्न प्रयोग गर्न पूर्व धेरै, धेरै ज्वलनशील छ।

माउन्ट प्रविधि

आज इन्सुलेशन नै र स्थापनाको लागि सबै सम्बन्धित सामाग्री उत्पादन गर्ने धेरै कम्पनीहरु छन्। राम्रो Ceresit उत्पादनहरु सिद्ध। यो सबै काम हातैले गरेको छ राम्रो छ। प्रक्रिया धेरै कदम समावेश छ।

प्रशिक्षण

पर्खाल सम्पूर्ण सतह तयार हुनुपर्छ। त्यसैले, सबै रद्दीटोकरी छ, कुनै पनि फैलएको तत्व हटाइयो। सतह सबै crumbling छ देखि साफ छ। एक प्रिपेरेटरी चरण रूपमा इँटा बीच जोइन्टहरूमा को मरम्मत समावेश छ।

ठोस पर्खाल टूट छ भने, तिनीहरूले मरम्मत हुनुपर्छ। ढक्कन "Aquastop" भिजेको निश्चित हुनुहोस्। अधिकतम प्रभाव लागि, उपचार प्राइमर गहिरो प्रवेश सम्पूर्ण काम।

हैंगर को स्थापना

पर्खाल ज्यादा देखि ज्यादा समतल हुनुपर्छ। यस मामला मा दृढ र सुरक्षित रूपमा मोहरा गर्न प्यानल संलग्न र कुनै पनि थप सतह उपचार लागि तयार हुनेछ। सम्पूर्ण पर्खाल प्रकाश वजन अनियमितताहरु पहिचान गर्न विशेष तार दिन र त्यसपछि तिनीहरूलाई नामेट।

गोंद प्यानल

यस मामला Ceresit गोंद प्रयोग प्लेट माउन्ट गर्नका लागि।

तर यो अन्य सामाग्री प्रयोग गर्न सम्भव छ। यो एउटा महत्त्वपूर्ण सुविधा छ गोंद। जन तयारी पछि तुरुन्तै लागू गर्नुपर्छ। एक घण्टा पछि, बस dries गोंद र प्रयोगको लागि उपयुक्त छ। को टास्ने मिश्रण पानामा सम्पूर्ण क्षेत्र वा अधिकतम क्षेत्र को टास्ने वितरण गरेर पाँच स्थानमा लागू गरिएको छ।

पानाहरू कुनै न कुनै सतह संग चयन गर्न सबै भन्दा राम्रो काम गर्न। यसको चिल्लो सतह को मामला (खुरदरापन) मा स्वयं हासिल। एउटा पाना टाँसिएको प्रक्रिया प्रत्येक स्तर मा पङ्क्तिबद्ध गरिएको छ।

बुनाई प्रक्रिया

प्रत्येक पङ्क्ति मा प्यानल कंपित छन्। उदाहरणका लागि, प्यानल सुरु हुने पङ्क्तिहरू पनि आधा कटौती। यदि पानाहरू फोम को पानाहरू बीच प्रत्येक अन्य र फारम अंतराल संग एकै समयमा पर्नु छैन तरल रूप मा हालिएको छ। जब यो फोम कडाई निषेध गरिएको छ।

यांत्रिक स्थापना

सक्नुहुन्न गोंद मा प्यानल छोड्नुहोस्। भौतिक झटका दूर बलियो हावा द्वारा गर्न सकिन्छ। यदि तपाईं कत्तिको फोम अगाडि थाहा यो एकदम महंगा हुन सक्छ। निर्माता र विशेषताहरु आधारमा मूल्य प्याक प्रति 700 rubles देखि सुरु, र 6000 rubles गर्न आउँछ। प्रत्येक पाना dowels प्रयोग संलग्न छ। पाँच एन्कर्सका प्रयोग प्रत्येक प्यानल। यो प्रक्रिया पूरा गरिसकेपछि, dowels प्रत्येक गोंद संग उपचार गर्नुपर्छ।

थप सुदृढीकरण प्लास्टर रूपमा साथै, प्रदर्शन गरिएको छ। प्रयोग पहिलो फाइबर सिसा लागि। कडा र नरम जाल प्रयोग - तिनीहरूले दुई प्रकार आवश्यक छ। को कुना लागि नरम जान्छ र कठोर पर्खालहरु लागि प्रयोग गरिन्छ। अर्को, तपाईं त फरक कोटिंग सामाग्री संग एक सजावटी प्लास्टर मोहरा फोम खरिद गर्न सक्नुहुन्छ।

यो प्रविधि लगभग सबैतिर प्रयोग गरिन्छ। यो विधि धेरै प्रभावकारी इन्सुलेशन छ र एकदम ऊर्जा लागत कम गर्न मद्दत गर्छ।