गर्मी उपचार एक प्रकारको रूपमा इस्पात एनिलिंग। धातु प्रविधि

नयाँ सामाग्री सिर्जना र उनको गुण नियन्त्रण - धातु प्रविधिको कला छ। यसको उपकरण को एक गर्मी उपचार हो। यी प्रक्रियाहरू यो मिश्र को प्रयोग को स्कोप तदनुसार, विशेषताहरु परिवर्तन गर्न सम्भव र बनाउन। इस्पात को एनिलिंग - उत्पादनहरूमा कमजोरीहरू निर्माण हटाइ, तिनीहरूको बल र विश्वसनीयता वृद्धि को लागि एक व्यापक विकल्प।

प्रक्रिया कार्य र यसको भिन्न

अपरेसन एनिलिंग क्रममा प्रदर्शन गर्दै छन् गर्न:

• अनुकूलन intracrystalline संरचना, को alloying तत्व को अर्डर;
• कारण तीव्र प्राविधिक तापमान मतभेद आन्तरिक तनाव र distortions कम;
• वृद्धि pliability पछि मशीनिंग लागि वस्तुहरु।

शास्त्रीय अपरेसन "पूर्ण एनिलिंग" भनिएको छ, तर त्यहाँ इच्छित गुण र विशेषताहरु कार्य को आधारमा, यसको भेरिएसनहरूमा को एक नम्बर हो: अपूर्ण, कम प्रसार (homogenization), इजोटेर्माल, recrystallization, normalizing। सबै सिद्धान्त मा समान छन्, तर मोड इस्पात गर्मी उपचार को एकदम भिन्न छन्।

चित्र आधारित गर्मी उपचार

तापमान को खेल मा आधारित छन् जो इस्पात उद्योग मा सबै रूपान्तरणहरू स्पष्टै फलाम-कार्बन मिश्र को रेखाचित्र अनुरूप। यो ताप वा ठंडा को प्रभाव अन्तर्गत कार्बन स्टील्स वा डाली फलाम को microstructure, साथै परिवर्तन संरचना र आफ्नो रूपको अंक निर्धारण गर्न एक दृश्य सहायता छ।

धातु प्रविधि यो ग्राफ कार्बन स्टील्स एनिलिंग को सबै प्रकार regulates। लागि अपूर्ण, कम र recrystallization लाइन तापमान मान "सुरु" PSK, अर्थात् यसको महत्वपूर्ण बिन्दु _{Ac1 छ।} पूर्ण एनिलिंग र normalizing इस्पात थर्मल उन्मुख GSE लाइन रेखाचित्र, यसको महत्वपूर्ण बिन्दु र एसी ₃ एसी _m। पनि चार्ट स्पष्ट कार्बन सामग्रीमा सामाग्री र विशेष मिश्र धातु लागि उचित होल्डिंग को संभावना संग जडान विधि निर्दिष्ट गर्मी उपचार स्थापित गरिएको छ।

पूर्ण एनिलिंग

वस्तुहरु: कास्टिंग र wherein इस्पात संरचना माथि 0.8% गर्न रकम मा कार्बन भर्न गर्नुपर्छ समर्थक-eutectoid मिश्र धातु, को फोर्जिंग।

उद्देश्य:

• एक homogeneous ठीक-अन्न मा परिणामस्वरूप डाली र तातो दबाव actuation nonuniform भद्दा फेराइट-pearlite संरचना को microstructure मा अधिकतम परिवर्तन;
• कठोरता कम र पछि मशीनिंग लागि ductility वृद्धि।

प्रविधि। डरलाग्दो बिन्दु 30-50˚S _Ac3 माथि तापमान मा इस्पात _{एनिलिंग।} धातु को predetermined थर्मल गुण पुग्नु केही समय यो स्तरमा तिनीहरूलाई समर्थन मा, तपाईं सबै आवश्यक रूपान्तरणहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ। ठूलो pearlite र फेराइट अनाज पूर्ण Austenite परिवर्तन। अर्को चरण - आगोको भट्टी मा ढिलो ठंडा, प्रक्रिया फेरि Austenite फेराइट र pearlite राम्रो अन्न र homogeneous संरचना भएको प्रतिष्ठित जसमा।

पूर्ण इस्पात एनिलिंग तथापि, धेरै लामो र ऊर्जा खपत छ, सबै भन्दा जटिल आन्तरिक कमजोरीहरू समाप्त।

नरम एनिलिंग

वस्तुहरु: hypoeutectoid स्टील, गैर-गम्भीर आन्तरिक अनियमितताहरु।

को फेराइट सब्सट्रेट परिवर्तन नगरी pearlite अनाज को आकार कमी र शमन को उद्देश्य,।

प्रविधि। झर्ने बीच महत्वपूर्ण अंक _Ac1 र _Ac3 अंतर मा एक तापमान गर्न धातु _Heating। स्थिर विशेषताहरु संग आगोको भट्टी मा खाली को एक्सपोजर आवश्यक प्रक्रियाहरू पूरा सुविधा। शीतल आगोको भट्टी संग, बिस्तारै गरिन्छ। उत्पादन मा नै ठीक-अन्न pearlitic-ferritic संरचना दिनुहोस्। यस्तो थर्मल प्रभाव राम्रो pearlite मा परिवर्तित छ संग, फेराइट क्रिस्टल अपरिवर्तित रहन्छ, र मात्र पनि पिस्नु, structurally परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

इस्पात को नरम एनिलिंग आन्तरिक स्थिति र सरल वस्तुहरूको गुण सन्तुलनमा गर्न सक्षम, यो कम ऊर्जा गहन छ।

एक कम एनिलिंग (recrystallization)

वस्तुहरु: रोल्ड कार्बन को सबै प्रकार स्टील, इस्पात मिश्र धातु बीच 0.65% (उदाहरण, बल असर) एक कार्बन सामाग्री, र दीर्घकालीन आन्तरिक कमजोरीहरू समावेश छैन भनेर nonferrous धातु बनेको खाली भागहरु, तर गैर-ऊर्जा सुधार आवश्यक छ।

उद्देश्य:

• कारण दुवै चिसो र तातो विरूपण आन्तरिक तनाव र तनाव प्रभाव सख्त हटाउन;
• वेल्डेड संरचना, वृद्धि ductility र जोइन्टहरूमा को बल को असमान ठंडा को नकारात्मक प्रभाव को उन्मूलन;
• गैर-फलाम धातु को microstructure homogenizing;
• lamellar pearlite spheroidization - यो एक दानेदार फारम दिने।

प्रविधि।

तल _Ac1 महत्वपूर्ण बिन्दु 50-100˚S मा उत्पादित भागहरु को ताप। यी प्रभाव को प्रभाव अन्तर्गत सानो आन्तरिक परिवर्तन निर्मूल छन्। सारा प्रक्रियाको बारेमा 1-1.5 घन्टा लाग्छ। अनुमानित मूल्य तापमान केही सामाग्री को लागि दायरा:

1. कार्बन स्टील र कपर मिश्र - 600-700˚S।
2. निकल मिश्र - 800-1200˚S।
3. एल्यूमीनियम मिश्र - 300-450˚S।

शीतल हावा मा प्रदर्शन गरिएको छ। एक उच्च छुट्टी - Martensitic र bainitic स्टील्स धातु प्रविधि यो प्रक्रिया को लागि एक फरक नाम प्रदान गर्दछ। यो भागहरु र संरचना को गुण सुधार गर्न एक सरल र किफायती तरिका हो।

Homogenization (प्रसार एनिलिंग)

सुविधाहरु: ठूलो कास्टिंग उत्पादन, विशेष गरी को डाली स्टेनलेस स्टील।

उद्देश्य: क्रिस्टल जाली र उच्च तापमान प्रसार को एक परिणाम रूपमा ingot सम्पूर्ण मात्रा को alloying तत्व अणुहरु को वर्दी वितरण; , को preform संरचना मृदुकरण को पछि प्रक्रिया सञ्चालन कार्यन्वयन हुनु अघि यसको कठोरता कम।

प्रविधि। उच्च तापमान 1000-1200˚S उत्पादन सामाग्री Heating। कास्ट संरचना को आकार र जटिलता आधारमा बारेमा 10-15 घण्टा - स्थिर थर्मल एक लामो समय को लागि राख्नुपर्छ। ढिलो ठंडा उच्च-तापमान प्रतिक्रिया को सबै चरणमा को पूरा निम्नानुसार।

समय-खपत, तर ठूलो संरचना को microstructure को equalization को अत्यधिक प्रभावकारी प्रक्रिया।

इजोटेर्माल एनिलिंग

वस्तुहरु: कार्बन स्टील प्लेट रोलिंग, alloyed र उच्च-मिश्र धातु को लेख।

उद्देश्य: यस microstructure, कम समयमा आन्तरिक कमजोरीहरू हटाउन सुधार गर्न।

प्रविधि। धातु पूर्ण तापमान एनिलिंग सम्म सुरुमा गरम र Austenite गर्न विद्यमान संरचना को परिवर्तन को लागि आवश्यक समय राखिएको। अर्को बिस्तारै नुन बलिरहेको मा विसर्जन द्वारा cooled छ। को _Ac1 बिन्दु दन्किरहेको मा pearlite र cementite गर्न Austenite पूरा परिवर्तन आवश्यक समयमा यस स्तरमा यसलाई कायम गर्न राखिएको छ तल 50-100˚S गर्मी प्राप्त गरेर। अन्तिम ठंडा हावा मा बाहिर छ।

विधि पूरा एनिलिंग संग तुलना रूपमा समय बचत गर्दा, alloyed स्टील workpieces को आवश्यक गुण हासिल गर्न अनुमति दिन्छ।

normalization

वस्तुहरु: कास्टिंग, फोर्जिंग र नम्र, मध्यम र कम alloyed स्टील को।

उद्देश्य: गर्मी उपचार र मशीनिंग को पछि चरणमा अघि इच्छित कठोरता र बल, आन्तरिक राज्य सुधार दिने, आन्तरिक स्थिति स्ट्रिमलाइन गर्न।

प्रविधि। इस्पात को GSE लाइन र यसको महत्वपूर्ण अंक माथि अलिकति छन् कि तापमान गर्न गरम र हावा मा cooled गरिरहे। त्यसैले, प्रक्रिया को पूरा को दर बढ्छ। तर, केवल जहाँ इस्पात संरचना% अधिक 0.4 भन्दा को राशि मा परिभाषित कार्बन मामला मा एक तर्कसंगत तनावमुक्त संरचना हासिल गर्न यो प्रक्रिया प्रयोग गरेर। कार्बन को वृद्धि मात्रा संग कठोरता मा वृद्धि छ। normalization पछि नै इस्पात समान disposed सानो अन्न संग एक ठूलो कठोरता छ। यो प्रविधी एकदम अस्थिभंग प्रतिरोध र ductility मिश्र काटन प्रक्रिया बढाउन सक्छ।

एनिलिंग सम्भव कमजोरीहरू

predetermined पालन गर्न आवश्यक गर्मी उपचार सञ्चालन को कार्यान्वयन समयमा मोड तापमान ताप र ठंडा। विभिन्न कमजोरीहरू आवश्यकताहरु हुन सक्छ उल्लङ्घन को मामला मा।

1. सतह पत्र को ओक्सीकरण र मात्रा को गठन। सञ्चालन समयमा पिघला धातु को workpiece सतह स्केल को गठन गर्न जान्छ जो हावा अक्सिजन, संग प्रतिक्रिया। यांत्रिक हालतमा शुद्धीकरण गर्न वा विशेष रासायनिक अभिकर्मकों प्रयोग गरेर विषय।
2. कार्बन burnout। पनि यो तातो धातु मा अक्सिजन को प्रभाव को एक परिणाम रूपमा हुन्छ। सतह पत्र मा कार्बन मात्रा कम यसको यांत्रिक र प्राविधिक गुण कम गर्छ। अन्तरक्रियामा अक्सिजन संग मिश्र धातु रोक्न - यी प्रक्रियाहरू रोक्न क्रममा, इस्पात एनिलिंग आगोको भट्टी भित्री को सुरक्षा ग्याँस जसको मुख्य कार्य को इनपुट संग समानान्तर मा प्रदर्शन गर्नुपर्छ।
3. तात्दै। यसलाई उच्च तापमान मा एक ओवन मा लामो समयसम्म बुढ्यौली को एक परिणाम हो। अत्यधिक अन्न वृद्धि परिणाम, गैर-वर्दी भद्दा अन्न संरचना को अधिग्रहण, fragility वृद्धि। पूरा एनिलिंग अर्को राउन्ड गरेर सुधार Undergoes।
4. को जलाए। impermissibly उच्च ताप मूल्य र सटर गति को परिणाम, यो निश्चित अनाज बीच बन्धन को विनाशमा रूपमा पूर्ण सारा धातु संरचना भताभुंग पार्छ र सुधार गर्न subjected छैन हुन्छ।

malfunctions रोक्न यो कडाई गर्ने कौशल छ, समस्या को गर्मी उपचार पालना गर्न र कडाई प्रक्रिया नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।

एनिलिंग इस्पात microstructure कुनै पनि जटिलता को भागहरु उच्च-प्रभाव ड्राइभिङ प्रविधि, र इष्टतम संरचना र थर्मल प्रभाव, मशीनिंग र सञ्चालन मा संरचना शुरू को पछि चरणमा लागि आवश्यक आन्तरिक संरचना छ।