उच्च मिश्र धातु इस्पात: विवरण, वेल्डिंग प्रविधि, चिन्ह लगाउँदै र सुविधाहरू

हाम्रो समय मा यो धातु विज्ञान को महत्व को अधिकृत गर्न को लागी पर्याप्त छ, जो उद्योग, निर्माण, घरेलू घर को बर्तन को निर्माण, घरेलू सामानहरु को व्यापक रूप मा प्रयोग गरिन्छ। तर विशेष ध्यान मिश्र धातु इस्पातको योग्य छ , जसको बिना ठूलो उद्योग (मिसिन निर्माण, पेट्रोकेमिकल, ऊर्जा, भोजन, विशेष संरचनाको निर्माण जसको मुख्य उद्देश्य आक्रामक परिस्थितिमा काम गर्ने हो) उनीहरूको आधारभूत कार्यहरू प्रदर्शन गर्न सकेन।

एक तार्किक प्रश्न उठ्छ: मिश्र धातु, यसको मिश्र धातु के हो? मिश्रित तत्वहरूको वर्गीकरण के हो ? उच्च मिश्र धातु इस्पातको मुख्य विशेषताहरू र गुणहरू के हो? हामी यी लेखहरू र केहि अन्य प्रश्नहरू हाम्रो उत्तरमा पूर्ण रूपमा सकेको जवाफ दिन प्रयास गर्नेछौं।

मिश्र धातुको के हो?

पहिला धातुलाई के थाहा पाउनुहोस्। मिश्र धातु इस्पात कार्बन संग लोहे को एक मिश्र धातु हो, जो यसको संरचना विशेष तत्वहरुमा छ जो धातु उद्योग को अंतिम उत्पादन को मुख्य या यांत्रिक गुण को प्रभावित गर्दछ। मिश्र धातुको आधारभूत रचनामा थपिएका तत्वहरू ध्वस्त भनिन्छ। क्रोमियम, निकल, वेनेडियम, म्यांगनीज, तांबा - उनीहरूको मुख्य समूह।

इस्पात को प्रकार

वहाँ मिश्र धातु तत्वों को एक वर्गीकरण है, जो मिश्र धातु में उनके प्रतिशत सामग्री पर आधारित है:

• उच्च मिश्र धातु इस्पात - 10-50%।
• मध्यम - भारित - 2.5-10%।
• कम मिश्र धातु - माथि 2,5%।

प्रकार: उच्च मिश्र धातु स्टील्स, मिश्र धातुहरु

आउनुहोस् एक थप रोचक पल विचार गर्नुहोस्। उच्च मिश्र धातु इस्पात र यसको मिश्र धातुहरू पनि वर्गीकृत छन्। निम्न प्रजातिहरु मध्ये प्रत्येक को केहि निश्चित अवस्थाहरुमा प्रयोग गरिन्छ:

• गर्मी प्रतिरोधी वा गर्मी प्रतिरोधी इस्पात।
• जंगली प्रतिरोधी।

मिश्र धातु तत्वको प्रतिशत सामग्रीको आधारमा, निम्न प्रकारहरू फरक छ:

• Chromo-manganese steel।
• क्रोमियम-निकल।
• Chrome-plated।

उच्च-मिश्र धातु स्टील्सको प्रयोग गर्नुहोस्

यो धातु कहाँ प्रयोग गरिन्छ? उच्च मिश्र धातु स्टील्स र उनको मिश्र धातु विभिन्न उत्पादनको उत्पादनमा अभिन्न घटक हुन्। निम्न उद्योगहरूले तिनीहरूलाई प्रयोग नगर्न सक्दैन:

• रासायनिक।
• तेल उद्योग।
• म्यानुअल इन्जिनियरिङ
• निर्माण।
• संरचनाको निर्माण, जुन उद्देश्य उद्देश्य आक्रामक अवस्थामा (उच्च तापमान, झन्झट) मा काम गर्दछ।

Alloying तत्वहरु को जोड को केहि यांत्रिक गुणहरु लाई प्राप्त गर्न को लागी अनुमति दि्छ। यसैले, उच्च मिश्र धातु इस्पात ठंड-प्रतिरोधी घटकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। विशेषतया प्रायः यो धातु इन्जिनियरिङमा भेटिन्छ। सबैभन्दा लोकप्रिय उच्च-मिश्र धातु austenitic स्टील्स हुन्, जसमा मिश्रित घटक लगभग 55% रहेको छ, र बाँकी लोहा, क्रोमियम (लगभग 18%), निकल (8%) हो। समान रचनाको मिश्रित घटक निर्मित उत्पादहरूको थप पद निर्धारण गर्दछ।

जंगली प्रतिरोधी स्टील्सको प्रयोग गर्नुहोस्

जंगली प्रतिरोधी उच्च-मिश्र धातु स्टील्स एक गेस मध्यम वा अल्केलिन अम्ल मा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको विशेषता भिन्नता कार्बनको कम सामग्री - लगभग 0.12%। थप मिश्र धातु र गर्मी उपचारले विशेष मिश्र धातु प्राप्त गर्न सम्भव बनाउँछ जुन ग्याँस वा तरल धातु माध्यमको आक्रामक अवस्थालाई सामना गर्न सक्छ।

7% को स्तर मा टंगस्टन वा मोलिब्डेनम सहित स्टील्स को प्रयोग र बोरोन तापमान मा 1100 डिग्री सम्म काम गर्दछ। टंगस्टन र मोलिब्डेनम तत्वहरू हुन् जुन कठोरहरूसँग सम्बन्धित छन्। उत्पादनहरु को मात्रा प्रतिरोध को बढाने को लागि, सिलिकन वा एल्यूमीनियम मिश्रित तत्वहरु को रूप मा जोडिएको छ। यस्तो डिजाइनहरू ताप्लेट तत्व वा भट्टीका रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

धातुको मुख्य विशेषताहरू

उच्च मिश्र धातु इस्पातसँग गुणहरू र विशेषताहरू छन् जसले यो उत्पादनलाई अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछ। यस्ता स्टील्सहरू निम्न विशेषताहरू छन्:

• शक्ति (गर्मी उपचार को माध्यम ले प्राप्त)।
• जंगली प्रतिरोध।
• विरूपण प्रक्रियाहरूको प्रतिरोध।
• प्लास्टिकता ( कार्बन स्टीलको तुलनामा , plasticity धेरै पटक बढि छ)।
• गैरआकारता (ईन्जिनियरिङ्मा प्रयोग गरिएको स्टील)।
• लोच।
• शक्ति।
• कल्याणवाद।

तथ्यको कारणले मिश्रको सूत्र फरक छ, गुणहरू फरक छन्। गर्मी उपचार र मिश्र धातु घटकको कारण संरचना सजिलै बदलिएको छ। यस प्रकार, तपाईले गुणहरू जुन आवश्यक पर्दछ परियोजनाको सर्तहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ। उदाहरणका लागि, उच्च-मिश्र धातु 18% क्रोमियम इस्पातले रचनामा निकल पाउन सक्छ, जुन यसले जंगली प्रतिरोध र ठुलो बिरुवा प्राप्त गर्न सम्भव बनाउँछ।

उच्च-मिश्र धातु स्टील्सको वेल्डिंगले उत्पादहरू प्राप्त गर्ने अनुमति दिन्छ जुन कुनै पनि जलवायु परिस्थितिमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसकारण, स्टाम्पिंग गर्ने तरिकाले अन्तिम उत्पादनलाई कम तापमानमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ - माइनस 253 डिग्री सेल्सियस सम्म। सिलिकनसँग विशेष उपचारले ferrosilides प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ, जसले बलियो एसिड (नाइट्रोजन, फास्फोरिक र अन्य) मा काम गर्न सक्छ।

उच्च मिश्र धातु इस्पातसँग कठोरता, उच्च घर्षण छ। त्यसकारण, एसिड प्रतिरोधी सामग्रीहरू - C15 र C17 हो, र क्रोमियम, वेनेडियम र म्याङ्गनीजले मिश्रको पहिरनको प्रतिरोध बढाउँछ।

थर्मल गुणहरू द्वारा उच्च-मिश्र धातु स्टील्सको प्रकारहरू

थर्मल विशेषताहरूको आधारमा, निम्न वर्गीकरण हो:

• प्लेटिनम (EN42) - इलेक्ट्रोड उत्पादन को लागि प्रयोग गरिन्छ, जो गरपसंद लैंप मा प्रयोग गरिन्छ। यो किनभने किनभने ग्लासको लागि विस्तार गुणांक एउटै हो।
• Elinvar (X8N36) - घडी स्प्रिंग्स र उपकरणको मापदण्ड। यो किनभने किन लोचको मोड्युल स्थिर छ र -50 देखि +100 डिग्री सेल्सियस सम्म तापमान मा गिरावट छैन।
• अदृश्य (I36) - मानक, क्यालिब्रेसन तत्वहरूको उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, किनभने विस्तार गुणांक शून्य हो।

जंगली इस्पातको मात्र गुण (केवल उच्च-मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील) चुम्बकीय छ। त्यसकारण, यस्ता धातुहरूको गैर चुम्बकीय र चुम्बकीय प्रकारहरू फरक छन्। पूर्व चुम्बकीय रूप देखि नरम र चुम्बकीय रूप देखि कठिन उप-प्रजातिहरुमा विभाजित हुन्छन्, र पछि कोबाल्ट, क्रोमियम छ।

GOST: उच्च मिश्र धातु स्टील्स

यस्तो बलियो धातु र गर्मी प्रतिरोधी मिश्रहरूको आवश्यकताहरू विशेष नियमहरू, अर्थात् GOST 5632-72 द्वारा नियमन गरिन्छ।

ग्रेड को उच्च मिश्र धातु स्टील्स

सबैभन्दा लोकप्रिय र ज्ञात निम्न इस्पात ग्रेडहरू छन् :

• Ferritic: 15Х28, 12 के 17, 08 एच18Т1, 15 ह 25 ट, 08 के 18 ता, 10 ह 13 यू।
• मार्टेन्सिनिटी: 15 ह 11मौ, 40 एच 9एस 2, 18 ह 11मौहत, 40 ह 10, 2 9, 9 18, 25 ह 13 एन 2, 20 के 17 एन 2, 13 के 11 एन 2 एम 2, 40 ह 13, 20 ह 13, 20 के 17 एन 2, 13 के 14 एन 3 एन 2।
• अस्टेनीटिक-मार्सेन्टिनि: 07H16Н6, 08H17N5 एन 5, 08 के 17 एन 6 एन 6, 09 के 17 एन 7 7 7।
• अस्टेनेटिक-फ्रिटिटिक: 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2, 20Х23Н13, 12K21Н5Т, 03H22Н6М2।
• मार्टिनसेन्टोन-फेराइट: 12 ह 13, 18 के 12 ²मौФ, 14 एच 17 एन 2, 15 ह 12।
• अस्टिनitic: 05H18Н10Т, 45H22Н4М3, 45Х14НМВ2М, 10Х14Г14Н4Т, 03Х18Н13М2Б, 12Х18Н12Т, 03Х16Н15М3Б, 10Х11Н23Т3МР, 20Х23Н18, 10Х11Н20Т2Р, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 20Х25Н20С2।

मिश्र धातु इस्पात ग्रेड को आवेदन:

• 40X13, 30X13 - कार्बोरेटर सुई को लागि प्रयोग गरिएको, यातायात को लागि स्प्रिंग्स, शल्य चिकित्सा उपकरण।
• 12 के 17 9 - भान्सा बर्तन वा घरको वस्तुहरू बनाउन प्रयोग गरिने उच्च-मिश्र धातु इस्पातको ब्रान्ड।
• 20 ह 13, 12 एच 13, 08 एच 13 - हाइड्रोलिक प्रतिष्ठानहरूको निर्माण तत्वहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, संरचनाहरू जुन हल्का आक्रामक अवस्थाहरू अन्तर्गत काम गर्छन्।
• 95 एच 18 - उच्च-दबाव बल बीयरिंगको उत्पादनको लागि प्रयोग गरियो।